Како произвођачи ливења челика контролишу квалитет одливача од нехрђајућег челика?

Из перспективе различитих оштећења нерђајућег челика, као и узроке ових оштећења, постоји много фактора који могу утицати на недостатке одливака, а контрола процеса сваке везе утицаће на коначни квалитет ливења. У комбинацији са оштећењима ливења који су се сусрели у прошлој производној пракси, произвођачи челика, произвођачи ливења могу строго контролисати квалитет из следеће три аспекта.

Према инжењерима челичног произвођача ливења, контрола сировинеливење од нехрђајућег челика, Будући да ће површински материјал бити у директном контакту са топљењем легура, тако да има веома важан утицај на површински квалитет ливења. Можемо одабрати постепени неутрални ватростални премаз као површински материјал, а садржај ЗРСИО-а у прављењу песка је мало виши, а садржај нечистоће у иностранству других оксида као што је МГ, НА, К, ЦА и тако даље треба да буде добро контролисан. Да би се осигурала стабилност квалитета квалитетаодливљивање од нехрђајућег челика, У погледу ливења песка, потребно је одабрати 1-2 компаније за снабдевање и редовно поверити одговарајуће истраживачке институције да тестирају ливни песак, а специфични захтеви могу бити у складу са стандардом ХБ5349-1986 Министарства ваздухопловне индустрије и прихватањем треба да се спроведе у будућности.

Снабдевањеливење од нехрђајућег челикаА помоћни материјали такође би требали одржати релативно стабилан канал, строго контролирати квалитет набоја и чистити пре уласка у пећ, тако да не може бити мрље и друге мрље и све операције челичног ливења, а у строгом складу са прописима и странама се не може дозволити да уђу у унутрашњостливење од нехрђајућег челика, изазивајући непотребне недостатке.