На које проблеме ливница дуктилног гвожђа треба да обрати пажњу приликом ливења одливака од нодуларног гвожђа?

Нодуларно гвожђе је један од наших чешћих материјала, због добрих карактеристика нодуларног гвожђа, па се углавном користи у производњи делова са сложеним напоном, чврстоћом, жилавости и отпорношћу на хабање итд., неких трактора, мотора са унутрашњим сагоревањем. како изгледа њена течност и процес сипања? Затим ће вам произвођачи дуктилног гвожђа представити процес изливања и флуидност нодуларног гвожђа:

Када се изврши сфероидизација, произвођачи нодуларног гвожђа ће му додати нодуларизирајуће средство, што ће смањити температуру металне течности, а такође ће учинити да магнезијум и ретке земље и други елементи у течности формирају укључивање шљаке у систем заливања. Након сфероидизације, флуидност течног метала ће се смањити, а ако инклузије шљаке уђу у шупљину, то ће изазвати дефекте као што су рупице, инклузије и груба површина одливака.

Ако желите да решите ове проблеме, обратите пажњу на следеће тачке у процесу ливења:

(1) Приликом сипања, произвођачи нодуларног гвожђа такође треба да на одговарајући начин повећају температуру изливања, што такође може побољшати капацитет пуњења течности, а повећање температуре ће такође помоћи да се избегну карбиди. Према релевантним статистикама, када је дебљина зида одливака 25 мм, температура изливања не може бити нижа од 1315 °Ц; Када је дебљина зида одливака 6 мм, температура изливања не може бити нижа од 1425°Ц.

(2) Произвођачи нодуларног гвожђа могу да користе и полу-затворени систем затварача, према подацима које препоручују инострана ливничка друштва, однос попречне, равне и унутрашње ливнице је 4:8:3.

(3) Ако желите да спречите укључивање шљаке, такође можете поставити филтер у систем ливења.

(4) Олош на површини растопљеног гвожђа у врећици за изливање мора се очистити, а за то време је боље користити излив чајника за изливање врећице.

(5) Препоручљиво је контролисати преосталу количину магнезијума на 0,06% што је више могуће.

(6) Ако желите да метална течност испуни шупљину што је пре могуће, систем за затварање треба да одржи довољну величину и избегава турбуленције што је више могуће.

(7) Отвор унутрашњег излива треба отворити на дну калупа што је више могуће.