Које су предности и стандарди прихватања одливака од сивог лива?

Одливци од сивог гвожђакористите изгубљене процесе ливења пене и смоле у ​​песку, опремљене великим гасним пећима за каљење, ручним старењем и гашењем да бисте ослободили унутрашње напрезање, чиме се побољшава тачност одливака након обраде. Током процеса завршне обраде тела кревета, алатна машина доживљава загревање вретена услед дуготрајног сечења, што изазива термичку деформацију и утиче на крајњу тачност обраде. За машине алатке високе прецизности и велике машине алатке грешке у обради узроковане термичком деформацијом чине око 40-70%. Пошто се термичка деформација може само побољшати и не може елиминисати, под условима фиксне алатне машине, генерално је могуће стабилизовати температуру алатне машине само контролом услова резања, чиме се избегава утицај промена температуре на тачност обраде. Мере за контролу промена температуре током обраде тела кревета углавном укључују:

1) Алатна машина мора да прође период мировања пре завршетка; након пораста и стабилизације температуре, цео систем алатних машина достиже термичку равнотежу, а тек након што су позиције компоненти машине алатке релативно стабилне, може се извршити завршна обрада;

2) Након полузавршне обраде, због великих количина сечења и значајног пораста температуре, директна завршна обрада се не може изводити, а рад у празном ходу мора да се изводи неко време пре завршетка;

3) Током неколико пролаза завршне обраде, да би се обезбедио константан пораст температуре, количина резања мора бити у основи константна.

(1) Већа чврстоћа на притисак и затезна чврстоћа.

(2) Добра прецизна стабилност.

(3) Висок модул еластичности.

(4) Добра отпорност на хабање.

(5) Боља апсорпција удара.

(6) Добре перформансе сечења.

(7) Добре перформансе ливења.

(8) Већа тачност димензија и мања храпавост површине.

Великиодливци од сивог гвожђаморају бити прегледани након изливања, а критеријуми прихватања су:

1. Стандарди за хемијски састав одливака;

2. Стандарди за механичка својства одливака, као што су затезна чврстоћа и тврдоћа;

3. Стандарди за металографска својства одливака, укључујући садржај карбида, садржај перлита и дужину графита;

4. Димензионалне захтеве за одливке;

5. Захтеви за перформансе одливака, као што су отпорност на притисак и цурење.