Дефекти заваривања гвоздених одливака

Гвоздени одливцисе широко користе у разним индустријама због својих одличних механичких својстава и високе издржљивости. Међутим, током процеса заваривања може доћи до неколико кварова који утичу на квалитет и интегритет одливака. У овом чланку ћемо размотрити неке уобичајене грешке у заваривању одливака и њихове узроке.

1. Порозност: Порозност је један од најчешћих недостатака који се налазе у завареним деловимаодливака од гвожђа. Појављује се као мале рупе или шупљине у металу шава. Порозност је узрокована присуством гасова, као што су водоник и азот, у растопљеном металу. Ови гасови могу бити заробљени током процеса очвршћавања, што доводи до стварања порозности. Да би се спречила порозност, кључно је обезбедити правилно чишћење и дегазацију основног метала пре заваривања.

2. Пукотине: Пукотине се могу појавити у завареним деловимаодливака од гвожђазбог различитих разлога, као што су високи напони заваривања, неправилно хлађење или неадекватно предгревање. Пукотине се могу поделити у две врсте: топле пукотине и хладне пукотине. Вруће пукотине настају током очвршћавања када је метал шава још увек у получврстом стању. Хладне пукотине се, с друге стране, појављују након што се завар охлади. Да би се спречиле пукотине, неопходно је контролисати брзину хлађења, користити одговарајуће технике заваривања и адекватно загрејати ливење.

3. Непотпуна фузија: Непотпуна фузија се односи на неуспех метала шава да се у потпуности споји са основним металом. Овај квар може настати када нема довољно топлоте или лоше контроле завареног базена. Непотпуно спајање слаби заварени спој и смањује његову носивост. Да бисте избегли овај недостатак, важно је обезбедити одговарајући унос топлоте, користити одговарајуће параметре заваривања и одржавати добру контролу завареног базена.

4. Подрезивање: Подрезивање је дефект који се карактерише формирањем жлебова или удубљења дуж врха завара. То је узроковано прекомерним уносом топлоте или неправилном техником заваривања. Подрезивање може ослабити заварени спој и повећати ризик од квара. Да би се спречило подрезивање, неопходно је контролисати унос топлоте, користити одговарајуће технике заваривања и одржавати одговарајући угао електроде и брзину кретања.

5. Дисторзија: Изобличење се односи на деформацију или савијањеливење гвожђатоком процеса заваривања. Настаје услед неуједначеног загревања и хлађења одливака. Изобличење може утицати на тачност димензија и уклапање одливака. Да би се изобличење свело на минимум, важно је користити одговарајуће технике заваривања, контролисати унос топлоте и користити одговарајуће методе причвршћивања или стезања.

У закључку, дефекти заваривања могу значајно утицати на квалитет и перформансеодливака од гвожђа. Кључно је разумети узроке ових недостатака и предузети одговарајуће мере да их спречите. Осигуравањем правилног чишћења, отплињавања, предгријавања и употребом одговарајућих техника заваривања, дефекти заваривања уодливака од гвожђаможе се минимизирати, што резултира висококвалитетним и поузданим завареним спојевима.