Које су карактеристике ливења од нехрђајућег челика?

Као традиционални процес,ливење од нехрђајућег челикаИма низак трошкови производње и високе могућности процеса, омогућавајући производњу великих делова ливења сложеним облицима. Потпуно коришћење карактеристика оба могу дати објективне економске користи на новом испитивању производа .3 Штампање обухвата различите процесе као што су СЛС, СЛА и СЛМ. Разлико од традиционалних метода производње, 3Д штампање разматра ЦАД геометријски модел дела и користи софтвер у слој и дискретно манипулише променљиве са механичким системом формирања.

Депоновањем материјала помоћу ласера или других средстава за креирање чврстих делова линије, назива се и методом производње материјала. Пошто трансформише сложену тродимензионалну производњу у низу дводимензионалних акумулација, може да генерише све сложене компоненте без плијесни и специјализованих алата, значајно побољшање продуктивности и производње флексибилности. Спремно се користи у индустрији попут ваздухопловних, мотоцикала и кућних уређаја. 3Д технологија штампања може прикладно пружити моделе воска потребне за прецизно ливење и такође могу да елиминишу потребу за пешчаним калупама или дрвеним шаблонима који се користе у ливењу песка.

То превазилази традиционалне изазове за ливење као што су дуго времена за припрему и висока улагања потребна за восковне калупе или дрвене предлошке и потешкоће у стварању сложених компоненти попут падина. Прецизна технологија ливења (укључујући гипсум ливење) и технологију ливења калупа, обоје су високо развијене у Кини. Блиска интеграција ових технологија постигла је смањење трошкова и предности за производњу, што резултира брзим ефектима производње.

1. Главни параметриливење од нехрђајућег челикаПроцес се се може слободно прилагодити у опсегу процеса како би се осигурао стабилно пуњење растопљеног метала или да се смањи и спречи растопљеног метала након пуњења, смањујући стварање оксидоване шљаке и спречавање или минимизирање недостатака у ливењу, побољшавајући квалитет ливења.

2 Под притиском, растопљени метал испуњава калуп, унапређујући флуидност растопљеног метала, који помаже да производе добро обликоване и глатке обложене радне дела, посебно користи од формирања великих дебелих зидова.

3. Под акцијом притиска, кристална структура ливења учвршћује и може постићи одличну надокнаду смањивање, што резултира високом густином и физичким перформансама у структури ливења.

4. Технолошки принос растопљеног метала се повећава; Генерално, не користи се капија за изливање, додатно унапређивање приноса, који може достићи до 90%.

5. Радно окружење је повољно; Производња је лако аутоматизовати, што је јасно карактеристично средство ниског притиска.

6. Лијање ниског притиска има широк спектар наношења поља, погодних за разне легуре ливења. Не користи се само за ливење листиће обојених легура, али је такође погодан за ливене гвожђе и ливене челичне делове. Посебно корисно за листове обојених легура који су склони оксидацији, то ефикасно спречава стварање оштећења ваздушних оксидованих заваривања током процеса ливења.

7. Ливење од нехрђајућег челиканема посебне захтеве за материјале за ливење метала; Може се усвојити било коју врсту материјала који се може користити за ливење метала.